排刀車銑復(fù)合機床走刀深度有什么講究？

　　在對排刀車銑復(fù)合機床進行編程時，我們必須檢查各工序的走刀量。在確定刀具走刀量時，要綜合考慮干擾車削的各種因素，有效確定車削標準，有效檢查刀具走刀量，有效提高數(shù)控加工的質(zhì)量和產(chǎn)量。干擾車削標準的因素有：設(shè)備、物品、銑刀和產(chǎn)品工件的剛性；走刀速度、車削厚度、車削走刀率；產(chǎn)品工件的精度和表面光滑度；銑刀的預(yù)期壽命和最大生產(chǎn)率；切削油的類別和冷卻方式；產(chǎn)品工件材料的剛性和高溫處理條件；產(chǎn)品工件的尺度；設(shè)備的壽命。在這些因素中，走刀速度、車削厚度和車削走刀率是主要因素。

　　
 

　　數(shù)控車床的走刀速度有快有慢，干擾了車削效率。走刀速度過小，車削時間延長，銑刀不能充分發(fā)揮作用；走刀速度過快，車削時間可以縮短，但銑刀容易產(chǎn)生高溫，干擾了銑刀的使用壽命。排刀車銑復(fù)合機床的車削厚度主要受設(shè)備剛度的限制。如果數(shù)控車床的剛性允許，車削厚度軸承可能很大。如果不受加工精度的限制，車削厚度可以相當(dāng)于零件的加工余量，這樣就可以降低走刀頻率。主軸軸承轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)數(shù)控車床和銑刀所允許的走刀速度進行檢查，可采用變化算法或查詢表法選擇。

　　

　　排刀車銑復(fù)合機床走刀率或走刀速度應(yīng)根據(jù)零件的加工精度、表面光滑度、銑刀和產(chǎn)品工件材料來選擇。走刀速度受設(shè)備剛度、走刀驅(qū)動器和數(shù)控車床系統(tǒng)的限制。在選擇刀具走刀時，必須根據(jù)用戶手冊的標準和銑刀的精度，確定適合數(shù)控車床特點的刀具走刀和銑刀的理想耐磨性。