成形平面磨床的操作和保養(yǎng)都要多注意些

　　成形平面磨床結(jié)合數(shù)控技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動裝夾、實(shí)時(shí)監(jiān)控、在線檢測、CAD/CAM等技術(shù)，采用智能靈活的控制方式進(jìn)行加工，可快速解決復(fù)雜、復(fù)雜的微細(xì)磨削加工問題，精密、小批量甚至多個(gè)、多品種的微型零件。微磨技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，包括鈦合金、鋁合金、鋼、玻璃、硬質(zhì)合金、陶瓷等非金屬材料和各種復(fù)合材料等各種工程材料。
 

　　

　　成形平面磨床使用注意事項(xiàng)：

　　

　　1、工件的裝夾必須符合要求。如果工件由于某種原因中斷，必須在啟動前確認(rèn)它處于良好狀態(tài)。

　　

　　2、開工前，操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，仔細(xì)檢查磨床各部位。如有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，異常應(yīng)及時(shí)排除。

　　

　　3、加工工件時(shí)，必須先清除工件上的油污、黑污、灰塵等雜物，并根據(jù)工件材質(zhì)合理選擇砂輪和磨削量，以免磨損工件。

　　

　　4、工作時(shí)，禁止操作人員離開磨床或委托他人看管。如因停電或其他原因需要離開，離開工件后停止砂輪。

　　

　　5、裝夾測量工件時(shí)，應(yīng)將數(shù)控磨床砂輪拉離工件并停止，不得在工件和砂輪離開前中途停止。砂輪靠近工件時(shí)，不允許用電機(jī)送。

　　

　　成形平面磨床的定期保養(yǎng)方法：

　　

　　1、每3個(gè)月清洗一次床內(nèi)潤滑油池、升降臺和工作臺底座，每年至少用汽油清洗潤滑油泵的濾油器兩次。

　　

　　2、起重絲杠每兩個(gè)月用二硫化鋁油潤滑一次。

　　

　　3、機(jī)床間隙的調(diào)整

　　

　?。?）主軸潤滑的調(diào)整需要每分鐘通過一滴油。

　　

　?。?）工作臺縱向絲杠傳動間隙每3個(gè)月調(diào)整一次或根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整一次。要求是傳動間隙要充分減小，絲杠間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，全長不得卡死。

　　

　　（3）工作接頭縱向絲杠軸向游隙的調(diào)整針對絲杠與螺母的傳動間隙，同時(shí)絲杠與工作臺在軸向的配合間隙要小一些。

　　

　?。?）根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整主軸軸承的徑向游隙。

　　

　　4、工作臺移動離合器的調(diào)整要求

　　

　　（1）摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總間隙不應(yīng)小于2-3mm。

　　

　　（2）摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)壓緊，電磁鐵鐵芯應(yīng)擰緊。如果電磁鐵的鐵芯匹配正確，電磁鐵在擰緊狀態(tài)下不會發(fā)出噪音。