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北村排刀車床

推薦產(chǎn)品
詳細(xì)介紹

XKNC-50G小型精密CNC車床是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)開發(fā)生產(chǎn)的一款排刀車床,其主軸通孔Φ30規(guī)格,Z軸雙山形設(shè)計(jì),可加裝動(dòng)力卡盤。該機(jī)型繼承了XKNC-20G的高精度性能以及XKNC-100G的*刀削能力,更適合應(yīng)用于光學(xué)、汽車、微電機(jī)、軸承等行業(yè)。配置精密氣動(dòng)卡盤等特殊工裝,能更好地防止零件變形,更擅長加工精鑄、冷壓等薄壁類零件。


XKNC-50G北村排刀車床技術(shù)參數(shù):


(1)機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格MACHINE SPECIFICATIONS

項(xiàng)目Item

50G參數(shù)  50G Parameter

50G(帶Y軸)參數(shù)   50G  (with Y axis)Parameter

加工能力 Capacity

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑Swing over bed

Ф270mm

刀座底板上回轉(zhuǎn)直徑Swing over cross slide

Ф160mm

最大加工直徑Max. machining diameter

Ф100mm

最大加工長度Max. machining length

100mm

主軸  Spindle

主軸速度Spindle speed

MAX.6000r/min

內(nèi)置電主軸規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速(特配)Built-in motorized spindle speed (Optional Accessories)

MAX.8000r/min

主軸通孔直徑Through hole diameter

Ф30mm

回轉(zhuǎn)速度變換Number of speed ranges

無級(jí)(S指令)Step-less

主軸中心高度Height from floor to spindle center

1030mm

快進(jìn)速度  Rapidly travel

X軸快進(jìn)速度X-axis rapid traverse

15m/min

Z軸快進(jìn)速度Z-axis rapid traverse

15m/min

Y軸快進(jìn)速度Y-axis rapid traverse

-

15m/min

行程   Stroke

X軸行程X-axis travel

250mm

Z軸行程Z-axis travel

250mm

Y軸行程Y-axis travel

-

95mm

電機(jī) Motors

主軸電機(jī)Spindle servo motor

3.7/5.5 KW

進(jìn)給軸(X/Y)軸電機(jī)Feed servo motors

0.75KW

進(jìn)給軸Z軸電機(jī)Feed servo motors

1.2KW

Y軸動(dòng)力刀 Y-axis drive power tool

動(dòng)力刀最高轉(zhuǎn)速drive power tool maximum speed

-

MAX.6000r/min

動(dòng)力刀電機(jī)功率Motor power tool installation number

-

750W

最大安裝動(dòng)力刀數(shù)   Maximum power tool installation number

-

3

動(dòng)力刀彈簧夾頭規(guī)格Spring collet specification

-

ER16

其它   Etc.

總電氣容量Required electric power

8KVA,AC200V±10%,50Hz

機(jī)床尺寸(長×寬×高)Floor space

約1670×1470×1650mm

機(jī)床重量Mass of machine

約1500kg

(2)CNC裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格CNC UNIT SPECIFCATIONS

控制系統(tǒng) Control unit

FANUC 0i TF

控制軸數(shù) Controlled axis

同時(shí)控制2軸(X/Z),手動(dòng)1軸Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode

輸入方式Input system

MDI鍵入、絕對(duì)/增量值同時(shí)并用   MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming

程序記憶容量Part program storage length

512KB

插補(bǔ)功能Interpolation function

 直線、錐面、圓弧、車螺紋   Linear interpolation、pyramidal interpolati Circular interpolation、threading interpolation

最小設(shè)定單位Minimum Setting

X:0.0001mm(直徑dia.)            Z:0.0001mm

最小移動(dòng)單位Minimum Travel Setting

X:0.0005mm       Z:0.001mm

切削進(jìn)給速度Feed rate

1~10000mm/min

刀具補(bǔ)償設(shè)定Tool offset

64組Group

輔助機(jī)能Auxiliary functions

M2、S4、T4

停頓時(shí)間Dwell time

0~99999.999s

工進(jìn)倍率Feed rate override

0~150%

快進(jìn)倍率Rapid traverse override

F0、25、50、100%

輸入輸出接口Input/Output interface

RS232C/CF卡/USB

顯示語言Display language

中文、英語、日語     Chinese、English、Japanese

(3)其它規(guī)格OTHER SPECIFICATIONS

單一固定循環(huán)循環(huán)功能(G90,G92,G94)Canned cycles

異常負(fù)荷檢出功能  Unexpected disturbance torque detection

英制/公制轉(zhuǎn)換Inch/metric conversion

可編程數(shù)據(jù)輸入   Programmable data input

復(fù)合型固定循環(huán)功能(G70-G76)Multiple repetitive cycles

第二輔助功能(B代碼)  Custom macro B

加工時(shí)間,加工數(shù)量表示Run hour and parts count display

恒表面切削速度控制   Constant surface speed control

鉆孔固定循環(huán)(G80-G89)Canned cycles for drilling

圖紙尺寸直接輸入  Direct Drawing dimension programming

極坐標(biāo)補(bǔ)償(G12.1、G13.1) Polar coordinate interpolation

刀尖半徑補(bǔ)償    Tool nose radius compensation

圓柱補(bǔ)償(G07.1)Cylindrical interpolation

螺紋加工回退    Threading retract

背景編輯Background editing

顯示軟盤程序目錄    Directory display of floppy cassette

變螺距螺紋車削(G34)Thread Cutting

工件坐標(biāo)系(G52-G59)Workpiece coordinate interpolation

圖形顯示Graphic function

追加宏指令變量   Additional of custom macro common variables

宏指令Custom macro

順序號(hào)搜索  Sequence number search

擴(kuò)充程序編輯Extended part program editing


*由于產(chǎn)品不斷更新,產(chǎn)品規(guī)格如有變化,恕不另行通知。
Specifications subject to change without notice for improvements and modifications



XKNC-50G北村排刀車床性能特點(diǎn):


  • 1.導(dǎo)軌

    1、延用日本北村百年傳承的刮研技術(shù)及超精研磨工藝,并配置自動(dòng)潤滑系統(tǒng),確保機(jī)床長期高精度、高穩(wěn)定性。

    2、使用燕尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),HT300材質(zhì),其強(qiáng)度高,耐磨性好,整體設(shè)計(jì)優(yōu)良、減震效果好。

    3、硬軌結(jié)構(gòu),接觸面均經(jīng)過刮研處理,每平方英寸刮研點(diǎn)數(shù)一般12-14個(gè),使剛性提高明顯。

    4、Z軸采用雙山型滑動(dòng)導(dǎo)軌,*滿足剛性要求高,加工范圍大的自動(dòng)化加工。

    X軸:燕尾滑動(dòng)導(dǎo)軌

    Z軸:雙山型導(dǎo)軌

  • 2.高精度主軸

    1、軸芯:使用du特的主軸材料,經(jīng)過多道熱處理和精細(xì)加工,耐沖擊和耐磨性更強(qiáng)。。

    2、軸承:使用進(jìn)口品牌高精密滾珠軸承,采用P4級(jí),終身免維護(hù)。

    3、防水:使用進(jìn)口的高級(jí)防水環(huán)。

    6 (2).png

    4、可選配電主軸,采用油冷機(jī)冷卻,保證高精度。

    5、特殊配置可選用內(nèi)置電主軸, 內(nèi)置電機(jī)主軸Ф30規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速8000rpm,采用油熱交換器冷卻,保證了主軸的高速高精度。適合于對(duì)精度、光潔度要求較高的工件加工,極大提高了生產(chǎn)效率。

  • 3.床身結(jié)構(gòu)

    10.jpg

    1、床身為對(duì)稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)剛性足,主軸與Z軸居于床身中間位置,有效減小熱変位對(duì)位置精度的影響。

    2、HT300材質(zhì),其強(qiáng)度高,耐磨性好,整體設(shè)計(jì)優(yōu)良、減震效果好。

  • 4.操作系統(tǒng) FANUC Oi-TF

    FANUC操作系統(tǒng)

    1. 高速高精度剛性攻絲。

    2. 復(fù)合加工循環(huán),能簡化車床編程。

    3. 圓柱插補(bǔ)功能,能夠按照?qǐng)A柱表面的展開圖進(jìn)行編程。

    4. 直接尺寸編程,能簡化部件加工程序的編程。

    5. 記憶型螺距誤差補(bǔ)償,可對(duì)絲杠螺距誤差等機(jī)械系統(tǒng)中的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,補(bǔ)償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲(chǔ)在CNC的存儲(chǔ)器中。

    6. CNC內(nèi)裝PMC編程功能,對(duì)機(jī)床和外部設(shè)備進(jìn)行程序控制。

    7. 隨機(jī)存儲(chǔ)模塊,可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。

  • 5.多樣的自動(dòng)夾具開閉及夾緊裝置選擇

    液壓回轉(zhuǎn)缸:

    1、過程穩(wěn)定,容易吸收沖擊和振動(dòng)。

    2、夾持力大,易實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍較大。

    3、液壓站保壓可靠、效率高、構(gòu)造簡單。

    液壓回轉(zhuǎn)缸

    8.液壓發(fā)生裝置 ( 4L ).jpg

    液壓站

    氣動(dòng)回轉(zhuǎn)缸:

    1、操作簡單,便于與實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

    2、響應(yīng)快速,提高生產(chǎn)效率。

    3、可選配卡盤夾緊方式,夾緊精準(zhǔn),夾持范圍大。

    4-3、氣動(dòng)回轉(zhuǎn)缸.jpg

    氣動(dòng)回轉(zhuǎn)缸

  • 6.燕尾刀具座底板

    可以采用與20G機(jī)床同等規(guī)格尺寸設(shè)計(jì),可使用20排刀系列標(biāo)準(zhǔn)刀座,增加排刀數(shù)量,實(shí)現(xiàn)最大可安裝刀具數(shù)量9把。

  • 7.自制電動(dòng)動(dòng)力刀裝置

    31L38型徑向自制電動(dòng)動(dòng)力刀裝置.png

    徑向動(dòng)力刀


    31L38型軸向自制電動(dòng)動(dòng)力刀裝置.png

    軸向動(dòng)力刀


    多種動(dòng)力刀可供選擇,用以滿足各種加工需求。

  • 8.高壓內(nèi)冷卻裝置

    26高壓冷卻裝置.jpg

    可有效冷卻潤滑,提高效率保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  • 9.對(duì)刀儀

    29. 機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀.JPG

    精確測(cè)量、操作方便。接觸式用CNC車床刀片傳感器、能夠檢測(cè)車刀刀片的精密位置與摩耗?折損,自動(dòng)補(bǔ)正磨耗量。

  • 10.主軸寸動(dòng)吹氣裝置

    20.jpg

    執(zhí)行M指令和按下AIR BLOW按鈕時(shí),主軸按設(shè)定速度旋轉(zhuǎn),銅管吹氣,清理夾頭上黏沾的鐵屑。

  • 11.夾緊檢測(cè)裝置

    28夾緊檢測(cè)裝置.jpg

    高精度傳感器檢測(cè)靈敏,確保夾持狀態(tài)良好,有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。

  • 12.切削油裝置

    13切削油裝置(50G).jpg

    用于存儲(chǔ)冷卻液,配備冷卻泵,實(shí)現(xiàn)冷卻液回路循環(huán)。

  • 13.Cs軸輪廓控制

    21.jpg

    可實(shí)現(xiàn)曲面、分度和復(fù)合加工等相關(guān)功能。



 
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